نوشته‌ها

بیست و چهارمین نمایشگاه بین‌المللی صنعت ساختمان ایران، بزرگترین رویداد ساختمانی کشور 

بیست و چهارمین نمایشگاه بین‌المللی صنعت ساختمان ایران در تاریخ ۸ الی ۱۱شهریور ۱۴۰۳ با حضور  شرکت پایکاربنیان پانل تولید کننده قطعات پیش ساخته ساختمانی و محصولات تریدی پانل واقع درمحل دائمی نمایشگاه های تهران برگزار می شود.

ما در پایکاربنیان پانل در این رویداد بزرگ صنعتی به معرفی دستاوردها و پروژه های انجام شده و در حال انجام می پردازیم  و ضمن دریافت نیازهای مشتریان و تقاضای این روزهای آنان در صنایع ساختمانی و تولید پروژه انبوه به بررسی نیازها می پردازیم.

نمایشگاه بین‌المللی صنعت ساختمان در محل دائمی نمایشگاه های بین‌المللی تهران برگزار خواهد شد و غرفه پایکاربنیان پانل در فضای باز سالن خلیج فارس میزبان علاقمندان به حوزه صنعت ساختمان می باشد.

حضور بازدیدکنندگان محترم در این رویداد بزرگ را گرامی می داریم.

زمان بازدید:‌ ۸ الی ۱۱ شهریور ۱۴۰۳ از ساعت ۸ الی ۱۵ بعداز ظهر

نمایشگاه صنعت ساختمان

 

اگر در حال ساخت منزل مسکونی هستید و یا برای ساخت منزل خود پیمانکار استخدام کرده اید و یا عضو تعاونی مسکن میباشید حتما از سازنده بخواهید برای ساختمان شما از دیوار استاندارد 3d پنل استفاده کند. ادامه مطلب

سیستم سازه های تری دی پانلی پیش ساخته سبک و تاثیرات آن بر سبک سازی ساختمانها

در این مقاله به معرفی سازه های تری دی پانل پیش ساخته سبک پرداخته و طی تحقیقات بعمل آمده، مزایای این سیستم و بخصوص در مورد مقاومت قابل توجه آنها در زلزله می پردازیم.

از پانل های بتنی در ساخت دیوارهای باربر و غیر باربر و نیز دیافراگم کف در انواع ساختمان ها استفاده می شود. در ساختمان  های با سیستم سازه ای 3D ، پانل های دیوار علاوه بر تحمل بارهای ثقلی، بارهای جانبی ناشی از باد و زلزله را نیز تحمل می کنند. این ساختمان ها از لحاظ نوع سیستم سازه ای در رده سازه های پانلی بتنی قرار داشته و عملکرد با مقطع بسته را از خود نشان می دهند، بدین معنا که کلیه اتصالات دیوار ـ دیوار و سقف ـ دیوار به مثابه اتصالاتی صلب بوده و تمامی المان ها به طور مستقیم یا غیر مستقیم در تحمل بارهای وارده شرکت می کنند.

سازه های تری دی پانل

 

پانل های پیش ساخته سبک شامل دو صفحه شبکه جوش شده فولادی میباشند که یک لایه عایق پلی استایرن در میان آن قرار گرفته و توسط تعدادی اعضای خرپایی به یکدیگر متصل شده اند.

سازه های تری دی وال بعنوان المان دیوار و سقف ساختمان بکار میروند. مدول عرضی پانل ها ۱۲۰ سانتیمتر می باشد و بسته به کاربردهای متفاوت، طول و ضخامت های مختلف دارند. پانل های دیوار علاوه بر اینکه جدا کننده فضاهای معماری هستند، نقش دیوار باربر قائم و دیوار برشی در برابر بارهای جانبی را هم ایفا میکنند. بنابراین عموما در اینگونه سازه ها اسکلت فلزی یا بتنی وجود ندارد.

پانل های سقفی، دیافراگم کف را تشکیل میدهند. این پانل ها در کنار یکدیگر مستقر شده و روی پانل های دیوار نصب میگردند. لایه پلی استایرن نقش قالب برای بتن پاشی و همچنین عایق حرارتی و صوتی را ایفا میکند. پانل ها پس از استقرار، بتن پاشی شده وتشکیل یک سازه سه بعدی با عملکرد جعبه ای میدهند. پانل ها علاوه بر استفاده به عنوان اعضای باربر ساختمان، بدلیل عایق حرارتی،صوتی و مزایای دیگر برای تیغه های غیر باربر ساختمان های مختلف نیز به کار میروند.

مشخصات سازه های تری دی پانل دیواریجاگذاری دیوارهای پانلی و سازه های تری دی پانل  

از تری دی وال بعنوان المان باربر قائم و همچنین عنصر مقاوم در برابر زلزله استفاده میشود. بار گسترده ثقلی با توجه به میزان سطح بارگیر هر دیوار روی آنها توزیع میگردد. بار جانبی ناشی از زلزله از طریق دیاگرام صلب کف به نسبت سختی بین دیوارها توزیع میشود. فرمولاسیون المان پانل براساس المان ایزوپارامتریک غشایی با تغییر شکل های داخلی سازگار قرار دارد. این المان دارای سختی خمشی در صفحه خود میباشد.

شبکه مش بکار رفته در پانل های دیوار عبارتند از:

ضخامت لایه پلی استایرن ۶ سانتیمتر و فاصله دوشبکه از یکدیگر ۱۰ سانتیمتر میباشد. همچنین قطر اعضای خرپایی در این پانل ها ۵/۳ میلیمتر است. ضخامت بتن شاتکریتی ۴ سانتیمتر در هر طرف دیوار 3d است. به عبارتی پوشش بتن روی شبکه ۲ سانتیمتر میباشد. روابط طراحی بر اساس روش مقاومت حدی است که در آئین نامه بتن ایران آمده است. در این روش دیوار برای بار برشی طراحی شده و برای لنگر خمشی و بار محوری ( رفتار ستونی ) کنترل میگردد.

به علت گستردگی دیوارهای موجود در ساختمان اکثرا مفتول های شبکه پاسخگوی بار وارده خواهند بود. در موارد خاص با تعبیه آرماتور میتوان پانل دیوار را تقویت نمود. در محل تقاطع دیوارها بصورت ( ـ ـ )، (  ë  )، ( ^ ) ، ( – ) اتصالات خاص طراحی شده است تا عملکرد هماهنگ و یکنواختی بین دیوارها وجود داشته باشد. دیوارهای برشی دارای بازشو بایستی به نحو مناسبی تقویت گردند.

مشخصات پانل های دال کف

پانل کف بصورت دال یکطرفه عمل میکند . این رفتار بدلیل وجود اعضای برشگیر در جهت طولی پانل میباشد.

شبکه بکار رفته در پانل کف عبارت  است از :

ضخامت لایه پلی استایرن بر اساس طراحی دال کف بین ۶ تا ۱۰ سانتیمتر متغیر میباشد. طبعاً فاصله شبکه های جوش شده از یکدیگر در محدوده ۱۰ تا ۱۴ سانتیمتر تغییر میکند . قطر مفتول های خرپایی  mm 5/۳ میباشد. از آنجا که شبکه بکار رفته در پانل دارای مقدار فولاد کمی است بایستی دال کف تقویت گردد. این کار به دو صورت انجام می گیرد:

  1. با توجه به طول دهانه و بار وارده، لنگر مقاوم محاسبه شده و یک سری آرماتور تقویتی با فواصل معین در پانل تعبیه میگردد.
  2. بین هر دو پانل سقفی در عرضی حدود ۲۰ سانتیمتر، عایق پلی استایرن حذف شده و میلگردهای تقویتی در آن ناحیه متمرکز می شوند. در واقع یک سیستم تیر و دال با فواصل حدود یک متر ایجاد میگردد.

مبنای طراحی دال کف در برابر خمش، روابط بتن مسلح در حالت حدی است. ضخامت بتن شاتکریتی در زیر پانل ۴ و در روی آن ۶ سانتیمتر میباشد. برای بارهای متعارف، دال کف پانلی تا ۶ متر طراحی و اجرا می گردد و در دهانه های بزرگتر نیز می توان با ایجاد تمهیداتی از این سیستم استفاده کرد. در دال بتنی تحت خمش، یک جریان برشی افقی باعث لغزش دو لایه بتن نسبت به یکدیگر می شود. اتصالات خرپایی در پانل ها بایستی به اندازه ای باشد که دو لایه کاملاً پیوسته عمل کرده و لغــزش بین لایه ها وجود نداشته باشد. بدین اساس اتصالات برشگیر بصورت المان های خرپایی مدل شده و طراحی می گردند.

– پایداری و مقاومت در برابر زلزله

زلزله یک پدیده طبیعی است که تحت هیچ رابطه سیستماتیکی اتفاق نمی افتد و کاملا تصادفی است. به عبارتی شدت، بزرگی مدت زمان و سایر مشخصات هر زلزله منحصر به فرد است. با بروز هر زلزله ، متخصصین و دانشمندان، پس از بررسی های تخریب ناشی از آن زمین لرزه، روابط و قوانین و آیین نامه های طراحی سازه ها را بررسی و اصلاح می نمایند.

عوامل متعددی در رفتار یک سازه در برابر زلزله دخالت دارد که از آن جمله نوع سیستم مقاوم، فاصله سازه از مرکز زلزله، شدت و بزرگی زلزله، مدت تداوم زلزله، نوع خاک زیر سازه ، فاصله سازه از گسل های اطراف آن می باشد. بنابراین هیچ سازه ای را نمی توان بطور مطلق مقاوم در برابر زلزله شمرد. زلزله کوبه (۱۹۹۸)، نورتریچ (۱۹۹۵ ) و … نشان داد علیرغم پیشرفت های چشمگیر مهندسی زلزله، ناشناخته های بشر در این زمینه بسیار زیاد است. ولی به هر حال در طراحی مقاوم در برابر زلزله یک سری قواعد کلی وجود دارد که با توجه به آنها می توان مزایای سیستم  پانل 3Dpanel  را نسبت به سایر سیستم های ساختمانی برشمرد.

۱- با توجه به این که سازه های تری دی پانل از یک سری دیوارهای بتنی عمود بر هم تشکیل شده است سختی آن در مقایسه با سیستم متداول قابی بسیار زیاد است.

۲- در سیستم های سنتی میزان قابل توجهی از مرگ و میر ناشی از زلزله بدلیل آوار دیوارهای آجری ساختمان ها می باشد. این مسئله در زلزله رودبار و منجیل (۱۹۹۰ ) به وضوح مشاهده گردید. این دیوارها بعد از چند سیکل اول تکان های زلزله ترک خورده و با توجه به اینکه به سازه متصل نیستند ریزش می کنند و یا به صورت موضعی ، قطعات آجر به اطراف پرتاب شده و باعث مرگ و میر می شود. در سازه های پانلی این معضل وجود نداشته و دیوارهای پانلی بتنی همگی به سقف و کف و همچنین به دیوارهای عمود متصل بوده و احتمال ریزش آن بسیار کمتر می باشد .

۳- در سازه های تری دی پانل بدلیل استفاده از صفحات پانلی در مقایسه با سیستم قابی، درجه نامعینی بسیار بالاتر است و طبعا بازتوزیع نیروها بهتر انجام می شود. همچنین بر خلاف سیستم های قابی که تشکیل مفصل پلاستیک در ستون ممکن است به خرابی سازه ای ناشی از ناپایداری استاتیکی  منجر گردد، در این سیستم بعلت پیوستگی قطعات مسئله فوق اتفاق نمی افتد.

۴- همانطور که در بخش مقایسه وزنی سیستم های ساختمانی مشاهده خواهد شد، وزن سیستم پانلی کاهش قابل ملاحظه ای نسبت به سیستم های سنتی بتنی و فلزی دارد. هرچه وزن سازه کمتر باشد، نیروی زلزله وارده به سازه کمتر می شود. امتیاز این سیستم در کاهش نیروی زلزله وارد بر سازه میباشد.

۵- یکی از مشکلات مهم در تحلیل سازه ها ، عدم مدلسازی میانقاب ها در سازه های قابی می باشد. این مساله بدلیل ناشناختگی رفتار میانقاب ها، پیچیدگی مدل و همچنین احتمال جابجایی آنها در سازه بر اثر  تغییر کاربری می باشد. این در حالی است که بر اساس مطالعات انجام شده، میانقاب ها اثرات قابل توجهی بر رفتار سازه دارند. در سازه های پانلی، دیوارهای پانلی جایگزین میانقابها شده و تمام قطعات سیستم ، مدلسازی اجزای محدود شده و آنالیز سازه بطور دقیقتر صورت می گیرد.

۶-در سیستم های قابی که با دیوار برشی یا بادبندی در برابر زلزله مقاوم شده اند، عمدتا معضل تمرکز تنش در اعضای اطراف دیوار برشی و بادبند وجود داشته و به آنها نیروهای عمده ای در مقایسه با سایر قسمت های سازه وارد می شود که معضل بلند شدگی سازه یکی از عواقب آن است. در سازه های پانلی با توجه به اینکه دیوارهای جدا کننده بخش های معماری، به عنوان المان های سازه ای نیز در نظر گرفته می شوند، این تمرکز تنش وجود نداشته و نیروها تقریبا به صورت یکنواخت در سطح گسترده است.

۷ – در سیستم دیوارهای باربر سنگین (Large Panel )، دیوارها در کارخانه بتن ریزی می شوند و سپس در محل ساختمان نصب و محل درزها بتن ریزی می شوند. این سیستم ها اگر چه برخی از مزایای مربوط به سیستم های دیوار باربر را دارند ولی به علت عدم همگنی بتن  اتصالات و بتن دیوار عمدتا در زلزله دچار خسارات فراوانی می شوند که نمونه آن در زلزله ارمنستان (۱۹۹۲ ) که دارای تعداد قابل توجهی از این نوع ساختمان ها بود، مشخص گردید. در سیستم پانلی دیوارها بصورت پیش ساخته نصب و سپس در محل بتن پاشی می شوند و بتن دیوارها و اتصالات بصورت یکپارچه اجرا می گردد. بنابراین مشکلات فوق وجود نخواهد داشت.

 

سازه پانلی سازه های تری دی پانل

آزمایش ‌ارزیابی ‌مقاومت سقف پانلی اجراشده درکارگاه ‌نصر

-کلیات :

  •  هدف اصلی این آزمایش, ارزیابی سیستم دال پانلی باتوجه به جدید بودن این نوع ساختمان ‌ سازی ‌در ایران ومقایسه آن با دیگر سیستم های پوشش سقف ‌بوده است.
  •  مبانی اجرای این آزمایش فصل ۱۹ آیین نامه بتن ایران میباشد.

– تجهیزات مورد نیاز تست :

  • ساعت‌ اندازه‌گیری.
  • پایه فلزی برای نصب ساعتها.
  • وسایل بارگذاری از قبیل بلوک های بتنی و…

– ساختمان مورد آزمایش با سازه تری دی پانل :

ساختمان مورد آزمایش‌ بلوک‌ شماره ۱۲ از سری ساختمان های پروژه نصر در ‌تهرانپارس‌ است‌. آزمایش بارگذاری برای سقف طبقه سوم  این بلوک انجام گردید.

– مشخصات فنی دال کف :

دیوارها از پانل هایی دارای عایق ۶ سانتی متری در وسط و ‌دولایه بتن ‌پاشیده شده‌ به ضخامت ۴ سانتیمتر تشکیل شده است. برای کف از پانل های دارای یک لایه عایق ۱۰ سانتیمتری در وسط, یک لایه بتن ‌به ضخامت۴ سانتی متر درزیر ویک لایه بتن به ضخامت ۶ سانتی متردر روی عایق استفاده شده است‌. عرض‌ هرپانل‌ ۱۱۵ سانتی‌متراست. در‌محل بین هر دو پانل کف، یک تیر تقویتی به ارتفاع۲۰ سانتیمترحاوی میلگردهای ویژه لنگر مثبت ایجاد شده است. بنابراین دال کف دارای مقطع صندوقه‌ای با چندین‌سلول مجاور یکدیگر است‌. در پلان سازه ای چشمه دال کف به ابعاد ۲۰/۵*۵۵/۴ متر برای آزمایش انتخاب گردید.

– نحوه آزمایش بارگذاری :

  • وسایل مورد نیاز آزمایش به محل بارگذاری منتقل و زیرنظر مهندسین واجد شرایط وموردقبول دستگاه نظارت وتوسط تکنسین،پایه ها نصب وساعت اندازه گیری زیر سقف قرارگرفت.
  • قبل‌از انجام آزمایش مبنای قرائت تغییر شکل ها و سایر اندازه های مربوط به پاسخ ها مشخص ‌شده و اندازه ها در حالت‌صفر-صفر کالیبره گردید.
  • بار آزمایش در چهارمرحله با افزایش تقریباً یکسان وبدون وارد کردن ضربه به سازه اعمال گردید به طوریکه باربه طور یکنواخت در روی سطح قرارداده شد.
  • پس از هر مرحله افزایش بار،رفتار سازه بررسی‌شدو‌اعداد تغییر شکل‌قرائت گردید.
  • قرائت های اصلی تغییرشکل ۲۴ ساعت‌پس از اعمال بارهای آزمایش انجام شد.
  • بلافاصله‌ پس ازاندازه گیری بار آزمایش برداشته شد.
  • قرائت های نهائی ۲۴ ساعت‌پس ازحذف بارآزمایش‌صورت‌گرفت ‌تا‌ تغییرشکل‌ دائمی‌کف بر اثر بارگذاری مشخص‌گردد.
  • آزمایشات ‌به ‌نحوی ‌انجام ‌شد‌که امنیت جانی افراد و ایمنی سازه درحین آزمایش تأمین گردید.

– گزارش آزمایش ونتیجه :سازه های تری دی پانل

آزمایشات سازه های تری دی پانل شامل سه مرحله بود:

اول: بارگذاری در روی تیر بصورت خطی.

دوم: باربرداری مرحله اول وسپس بارگذاری بصورت خطی در حد فاصل دو تیر.

سوم: باربرداری مرحله دوم وسپس بارگذاری کل چشمه صورت خطی گسترده یکنواخت.

مقدار بار مرده طراحی طبق دفترچه‌محاسبات kg/m2 450 و بار زنده kg/m2۲۰۰ بوده است.

مطابق آئین نامه بتن ایران خیز مجاز ‌ باتوجه به مقادیر mm 4550= Lt (طول دهانه) و  mm 200=h  (ضخامت سقف) مقدار برابر ۲/۵ میلیمترمی باشد.

حداکثر خیز سقف تحت این بارگذاری ۵۵/۰ میلیمتر است که مقایسه آن با خیز مجاز نشان میدهد‌ که تیر مورد‌‌ آزمایش از لحاظ ثقلی قابل قبول است و مقدار خیز بسیار ناچیزتر از سقف های متداول شبیه تیرچه بلوک میباشد.

طبق محاسبات انجام شده براساس روابط موجود در آبا ‌(حد بهره‌برداری )  مقدارخیز درحالت تیردوسر ساده برابر‌۱۳/۲ میلیمتر ودرحالت‌ دوسرگیردار ‌برابر۴۴/۰ میلیمتر می باشد.

با مقایسه مقادیر فوق و نتایج آزمایش , وجودگیرداری قابل توجه در محل تکیه گاه ها به اثبات میرسد.

علاوه بر موارد فوق با استفاده از سیستم سازه های تری دی پانل سبب کاهش پرتی مصالح و هزینه های ساخت و ساز می شوید و مدت زمان بهره برداری از پروژه و هزینه های نیروهای انسانس نیز کاهش می یابد.


جهت استعلام و خرید محصولات سازه های تری دی پانل میتوانید با شماره ۰۲۱۸۲۴۴۰ واحد تولید کننده 3d پانل تماس حاصل فرمایید.

درباره پایکار بنیان پانل تولید کننده سازه های تری دی پانل

شرکت پایکار بنیان پانل (تولید کننده انواع تری دی پانل ساختمان ها وقطعات ساختمانی نیمه پیش ساخته) تحت لیسانس گروه صنعتی ساختمانی EMMEDUE PANELS ایتالیا و زیرمجموعه گروه بزرگ صنعتی بازرگانی پایکار بنیان میباشد.

 

 

مقایسه سازه پانلی شرکت پایکاربنیان پانل با سازه فلزی و بتنی

شرکت پایکار بنیان پانل ( تولید کننده انواع تری دی پانل ماسب برای ساختمان ها و قطعات ساختمانی نیمه پیش ساخته) تحت لیسانس گروه صنعتی ساختمانی EMMEDUE PANELS ایتالیا و زیرمجموعه گروه بزرگ صنعتی بازرگانی پایکار بنیان میباشد.
از مزایای سازه های تمام پانلی میتوان به کاربرد ایده آل آن در انبوه سازی مسکن نیمه پیش ساخته ، برای طرح های آپارتمانی و ویلایی اشاره نمود.
سرعت اجرای بالا ، صرفه اقتصادی ، سطوح تمام عایق صوت، حرارت و رطوبت ، مقاومت بالا در برابر باد و زلزله و غیر قابل نفوذ وضد گلوله بودن ، عدم امکان تخریب بروشهای دستی واستفاده در پدافند غیرعامل، بخشی از مزایای خاص سازه های پانلی پایکاربنیان پانل می باشد که با استفاده از محصولات پانلی در ساختمان های معمولی ( دارای اسکلت ) نیز میتوان از آنها بهره برد.


در این مقاله به مقایسه سازه پانلی تولید شده در شرکت پایکاربنیان پانل با سازه فلزی و بتنی و کاربردآن می پردازیم. دلایل انتخاب سازه پانلی جهت اسفاده در ساختمان سازی شامل وزن ساختمان، سرعت اجرا، مصرف انرژی، هزینه ساخت می باشد.

۱-وزن ساختمان سازه پانلی

الف: وزن کف

وزن کف از جنس پیش ساخته                              kg/m۲ 450

وزن کف از جنس تیرچه بلوک                              kg/m۲۵۵۰

کاهش وزن دال کف برای حالت پیش ساخته حدود ۱۸%  می باشد.

ب: وزن دیوارها

دیوار آجرسفالی ۱۰ سانتی                                    kg/m۲ 130

دیوار خارجی آجری ۲۰ سانتی                              kg/m۲  ۲۶۵

دیوار پانلی                                                       kg/m۲ 220

به صورت تقریبی نسبت سطح دیوار آجری پیرامونی و تیغه های داخلی با یکدیگر برابر است. بنابراین بطور متوسط وزن دیوار در سیستم سنتی را میتوان kg/m۲ (۲۶۵+۱۳۰)/۲#۲۰۰در نظرگرفت. در یک ساختمان با زیر بنای ۱۰۰۰ مترمربع که سطح دیوار این سازه به طور حدودی ۲۰۰۰ مترمربع خواهد بود، محاسبات وزن ساختمان به تفکیک بخش های مختلف برای ۳ حالت به شرح جدول ذیل میباشد:

سازه اسکلت بتنی

سازه اسکلت فلزیسازه پانلی

وزنkg/m۲

۵۵۰

۵۵۰۴۵۰دال کف

۴۰۰

۴۰۰۴۴۰

دیوارها

۲۰۰

۵۰

اسکلت

۱۱۵۰۱۰۰۰۸۹۰

جمع

از جدول بالا مشخص میگردد که سازه پانلی نسبت به اسکلت فلزی حدود ۱۱% و نسبت به سازه اسکلت بتنی حدود ۲۳%  کاهش وزن دارد.


۲ – سرعت اجرا

در مقایسه با یک ساختمان اسکلت فلزی یا بتنی رایج ؛ اگر بطور متوسط زمان لازم برای مونتاژ اعضای تیر و ستون  و نصب و برپائی سازه و تکمیل اتصالات در حالت فلزی و یا معادل آن، برش، خمکاری، دسته بندی آرماتورها، قالب بندی، آرماتوربندی و مهار اعضا را ؛ برای هر طبقه یک ساختمان بزرگ ( با زیربنای هر طبقه ۱۰۰۰ متر مربع ) معادل یک ماه در نظر بگیریم، اسکلت این ساختمان، طی ۵ ماه اجرا میگردد. در صورتیکه سازه پانلی ، با همان ابعاد، طی ۴ ماه ، اجرا خواهد شد .این کاهش زمان تقریبی به میزان  ۲۰% ، نقطه قوت اصلی سازه پانلی از لحاظ سرعت نمیباشد .

نقطه قوت اصلی آنست که وقتی طبقه پنجم سازه پانلی اجرا گردید، به لحاظ ماهیت سیستم دیوارهای باربر، کلیه دیوارهای اصلی، فرعی، سقفها، مسیرهای تاسیساتی داخل دیوارها ( لوله کشی و سیم کشی و قوطی گذاری ها ) ،سازه پله ،پاگرد، سفت کاری ها و نصب ساب فریم بازشوها با جزئیات مناسب و استاندارد انجام شده اند و از بابت این سرعت بالا، در قیاس با سایر سیستم ها، نه تنها کاهش کیفیتی رخ نداده است، بلکه همه چیز در بالا ترین سطح کیفی انجام پذیرفته است .

نصب خشک پانل ها توسط یک اکیپ نصاب ۳ نفره معادل حداکثر ۲۰۰ متر مربع در روز و بتن پاشی با یک اکیپ ۵ نفره و قویترین دستگاه، معادل ۲۰۰ متر مربع به ضخامت ۴ لایه دو سانتیمتری ( در دیوار های باربر ) یا ۳۵۰ متر مربع شاتکریت تا سطح مش (در دیوارهای غیرباربر ) میباشد.که در قیاس با دیوار چینی های معمول ، سرعت میانگین مجموع فعالیتهای اجرای دیوار، ۷ برابر میباشد.

مقایسه ونی ساختمان

۳- مصرف انرژی

مطابق مستندات شرکتM2 ایتالیا، میزان مقاومت حرارتی دیوارهای پانلی با ضخامت فوم ۸ و۱۰سانتیمتر وضخامت ۳سانتیمتر بتن در هر طرف به ترتیب معادلm²k/w  ۲.۲۸ و m²k/w  ۲.۷۸ میباشد، که با توجه به میزان حداقل m²k/w 0.5 مشخص شده در مبحث نوزدهم، مورد تایید است.

بکارگیری دیوارهای پانلی بنا بر محاسبات صورت گرفته (به طور اجرایی در چند ساختمان در تهران و بندر عسلویه) کاهش میزان مصرف انرژی تا ۴۰ در صد را به همراه خواهد داشت.  علاوه بر آن با کوچکتر کردن حجم  تاسیسات سرمایشی و گرمایشی هزینه های ساخت نیز کاهش می یابد.

 


مصرف انرژی در بخش‌های مختلف جوامع

کشورهای درحال توسعه انرژی مصرفی در دو بخش صنعت و خانگی تقریبا یکسان بوده و در برخی موارد انرژی مصرفی در بخش مسکونی وتجاری از بخش صنعتی نیز بیشتر می‌گردد. این بدان معنا است که آن میزان از انرژی که باید صرف راه‌اندازی صنعت گردد به دلایل مختلف علی‌الخصوص عدم توجه به نگهداری انرژی در مکان های مسکونی هدر می‌رود و صرف گرمایش و سرمایش می‌گردد. سهم مصرف بخش خانگی و تجاری از کل مصرف برق ایران حدود ۴۰ درصد است.


سرانه مصرف انرژی در ۵ سیستم مورد مطالعه

صرفه جویی حداقل ۴۰% درمصرف انرژی  در مجموع سیستم سازه پانلی روش مناسبی برای کاهش مصرف انرژی در ساختمانها بوده و استفاده از آن با توجه به نمودار، میتواند در بلند مدت میلیاردها دلار صرفه جویی در مصرف انرژی برای کشور و خانواده همراه داشته باشد .

۴ – هزینه ساخت :

در مقایسه با ساختمان های معمولی،  اجرای سازه پانلی در قیاس با مجموعه جایگزین شده مزبور، یعنی “اسکلت، سقف، پله، پاگرد و تمامی دیوارهای اصلی و فرعی” اقتصادی تر میباشد. به عبارت دیگر هزینه اجرای سازه پانلی در قیاس با اسکلت و سقف (بتنی) گرانتر ولی از آنجائیکه کل دیوارهای معمولی از ساختمان حذف گردیده اند در مجموع هزینه کاهش می یابد. البته به لحاظ سرعت بالا و اجرای مراحل بیشتری، در ماه های شروع کار ( مثل پله و پاگرد و تاسیسات و سابفریمها، همزمان با اجرای سازه و سقف هر طبقه) سهم بیشتری از نقدینگی برای اوائل کار لازم می‌باشد.

در این حالت هزینه هایی مانند حمل، تخلیه، جابجایی داخل کارگاه، انتقال مصالح به طبقات و خرد شدن و پرت، در قیاس با مصالح سنتی و رایج بمراتب کاهش می‌یابد.

در این حالت هزینه تامین مصالح و دستمزد اجرای گچ و خاک، شیارکنی تأسیساتی و نیز رابیتس بندی اجباری سقفهای یونولیتی ، کاملا حذف میگردد.

علیرغم وجود سیمانکاری اجباری در طرفین دیوارهای پانلی ، علاوه بر جبران بخشی از این امر، با هزینه اجرای لایه گچ و خاک در ساختمان های معمولی، در بسیاری از سطوح دیوارها مانند نماهای اصلی و فرعی و قسمت های کاشی کاری شده، (در هر دو نوع ساختمان معمولی و پانلی ) مصالح پوششی زیرکار از کمیت و کیفیتی تقریبا مشابه بهره میبرند که رقم آن کاملا بعنوان اضافه هزینه اجرای دیوار پانلی بحساب نخواهد آمد.

کاهش شدید زمان اجرای این نوع ساختمان ( در مرحله سفت کاری ) باعث سودآوری به لحاظ کاهش زمان بازگشت سرمایه و مهار تورم در پروژه های بزرگ و طولانی میگردد.

مزیت کامل این سیستم، نیل به حداکثر سرعت و پیشرفت  پروژه، در عین حفظ کیفیت در بالاترین سطح، بدون افزایش هزینه، در پروژه های مبتنی بر اصول درست انبوه‌سازی صنعتی و اقتصادی (فراتر از ساخت سنتی به تعداد انبوه ) می‌باشد.

تفاوت های گوناگون ساختمان ها از نظر سهم عناصر قائم ( ارتفاع و تراکم دیوار ها در سطح زیر بنا ) :

سهم عناصر ثابت در هزینه تمام شده هر متر مربع بنای مفید ( عواملی مثل تجهیز کارگاه، حمل مصالح، تامین پیش نیازها و سهم آنها نسبت به حجم پروژه و نیز مسائل کلی تری مانند هزینه اجرای فونداسیون، ایزولاسیون، جانپناه بام، خرپشته، محوطه سازی و سهم مشاعات)، نوسانات متناوب قیمت مصالح و دستمزدها، عدم آگاهی از شرایط خاص هر پروژه مانند دسترسی به آب، برق، مسکن کارگری، امکانات عمومی، ایاب و ذهاب، زمان لازم برای سفارشات، نحوه تزریق نقدینگی و حفظ تنخواه لازم پروژه و… همگی باعث میشوند رقم کلی و تقریبی برای هزینه اجرای پروژه ها ( بدون وجود طرح ها و نقشه های کامل اجرایی ) قابل محاسبه نباشد. اما با وجود طرح های کامل و اطلاعات مقایسه ای بدست آمده، میتوان قاطعانه دریافت که استفاده از سازه های تمام پانلی از توجیه فنی– اقتصادی قاطع و کاملی برخوردار میباشد.

تری دی پانل

3d پنل

 


ساختار شکست :

سازه پانلی

کاربرد دیوار های سه بعدی در بحران های مسکن ناشی از حوادث طبیعی  ادامه مطلب

دستور العمل نگهداری 3D پانل درکارگاه ساختمانی قبل از بتن پاشی

لازم به ذکر است که تقریبا” تمام تهدید ها و خطر برای پانلهای سه بعدی (3D پانل ، تری دی پنل ) تا قبل از زمان شاتکریت بتن بوده و بعد از اتمام شاتکریت تقریبا” خطر و ریسک نزدیک به صفر میشود.

• حتی المقدور حجم زیاد پانل در کارگاه ساختمانی را نگهداری نکنید . بهتر است بر اساس نیاز برای یک دوره مشخص متناسب با سرعت اجرا ،پانلها از کارخانه به کار گاه حمل شود.

• پانل های هم اندازه را روی هم بصورت پالت چیده و هر چند پالت را در یک بچ قرارد داده سپس بچ های تقسیم شده را با فاصله حد اقل ۳ متر از هم قرار دهید.

• برای جلوگیری از پرتاب 3Dپانل ها در طوفان و باد باید هر پالت با حداقل دو یا سه مفتول (۲.۵- ۳) کاملا از رو و در دو طرف بسته و مهار شوند.

• در هنگام تخلیه و یا چیدمان پانلها استفاده از دستکش ایمنی و کلاه ایمنی و لباس کار الزامی است. ادامه مطلب

محصولات